大家都知道五金沖壓件廠在批量生產(chǎn)使用模具前得需要試模，那么你知道試模具的重要性具體體現(xiàn)在哪幾方面嗎？今天五金沖壓件廠來告訴你。
五金沖壓件廠試模的主要目的是是確定沖壓件的質(zhì)量和模具的性能。這是因為沖壓件從設計到量產(chǎn)需要經(jīng)過產(chǎn)品設計、工藝設計、模具設計、模具零件加工、模具裝配等過程。這些過程中的任何錯誤都會導致模具性能的下降，很難生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。因此，模具裝配后，必須先在生產(chǎn)條件下進行試沖，并根據(jù)試沖后的成品，根據(jù)產(chǎn)品零件的設計圖紙，檢查其質(zhì)量和尺寸是否符合圖紙要求，模具動作是否合理可靠。根據(jù)試沖過程中出現(xiàn)的問題，分析原因，并加以糾正，使模具能生產(chǎn)出合格的零件，并能安全、穩(wěn)定地投入生產(chǎn)。

試沖生產(chǎn)出合格的樣件后，模具的使用性能和成形條件，在試沖中掌握產(chǎn)品零件的方法和規(guī)律，為模具批量生產(chǎn)提供可靠的工藝設計依據(jù)。在五金沖壓件廠冷沖壓模具的生產(chǎn)中，有些形狀復雜或精度要求較高的變曲、拉深、成形、冷擠壓等制品零件，很難準確地計算出坯料變形前的毛坯尺寸和形狀。為了得到更準確的毛坯形狀尺寸和材料標準，只有通過反復的調(diào)試模具使之加工出合格的零件才能確定。

對模具設計和工藝設計中難以用計算方法確定的一些工藝尺寸，如拉深模的復雜凸、凹模具圓角、某些部位幾何形狀和尺寸，五金沖壓件廠必須同時進行試沖和修邊，合格零件沖出后才能確定該零件的形狀和尺寸。調(diào)試結(jié)束后，將工藝、模具設計、制造中暴露出來的問題，連同調(diào)試情況和解決方案反饋給相關(guān)設計、工藝部門，為下一步的設計、制造提供參考，提高模具設計、加工水平。五金沖壓件廠通過模具試驗驗證了沖模的質(zhì)量和精度，為以后的生產(chǎn)提供了依據(jù)。